Современная архитектура нуждается в инновационных технологиях для строительства стильных, функциональных и энергоэффективных зданий и сооружений. 3D печать стала настоящей находкой для этой сферы, обеспечив ей немало преимуществ. Она позволяет гибко персонализировать дизайн и экономить ресурсы, используя меньше материалов. С ее помощью можно создавать объекты нестандартной формы, недоступные для традиционных методов производства. В этой статье мы рассмотрим 10 оригинальных примеров зданий и сооружений, построенных с участием 3D печати в разных точках мира.

Пластик PLA (полилактид, ПЛА) — это термопластичный полимер, который производят из переработанного растительного сырья: кукурузного крахмала, корня тапиоки или сахарного тростника. Биологическое происхождение этого материала выгодно отличает его от других полимеров, изготовленных из нефтепродуктов. Экологичность PLA-пластика обеспечила ему большую популярность в аддитивной индустрии, также его все чаще используют в медицине и даже в производстве пищевых продуктов. 

Учитывая высокую востребованность этого вещества, мы посвятили ему нашу очередную статью. В ней вы узнаете об основных видах и характеристиках PLA-пластика, его значении для 3D печати, сферах применения, известных производителях, а также отличиях этого материала от пластика ABS.

Первой в истории аддитивной технологией стала стереолитография, в процессе которой светочувствительные полимеры затвердевают под воздействием лазера. Появление этого метода позволило 3D печать из пластика занять лидирующие позиции в сфере аддитивного производства. Подобная ситуация наблюдается и на сегодняшний день. Согласно данным исследования IDTechEx, сегмент полимерной печати может вырасти до $21 миллиарда к 2033 году. 

Когда речь заходит об аддитивном производстве и используемых в нем материалах, то в первую очередь мы вспоминаем о 3D печати из полимеров или металла. Между тем, возможности этой сферы существенно расширились за последние несколько лет. Это позволяет печатать изделия из множества разных материалов: от керамики до гидрогелей со стволовыми клетками человека. Также в этом списке стоит отметить натуральное дерево, о его применении в аддитивных технологиях мы расскажем в данной статье. На сегодняшний день 3D печать из дерева становится всё более распространенной технологией из-за ее совместимости с актуальными методами печати: селективным лазерным плавлением и экструзией волокна.

Постобработка изделий является одним из наиболее важных и трудоемких процессов 3D печати. Среди его этапов стоит выделить очистку — как первую стадию постобработки, которая выполняется сразу после завершения работы принтера. Она представляет собой комплексную процедуру, в ходе нее пользователи очищают деталь от поддержек и остатков материала. Очистка может включать разный набор и последовательность действий, в зависимости от выбранной аддитивной технологии и материала (смолы, порошки и т.д.).

Аддитивные технологии способны не только упростить и ускорить массовое производство различных товаров, но еще добавить им персонализации. В некоторых случаях благодаря им потребители могут лично принимать участие в разработке необходимого продукта. Например, сейчас уже есть технологии 3D печати кроссовок на основе сканирования ступни покупателя. Аддитивное производство позволяет сделать различные товары массового потребления более надежными, комфортабельными, стильными и практичными. В данной статье мы рассмотрим некоторые наиболее интересные примеры персонализации таких изделий при помощи 3D печати. 

С каждым годом 3D печать становится все более распространенным явлением и успешно интегрируется в разные отрасли промышленности. В том числе ее активно применяют в ряде традиционных сфер производства: например, в качестве инновационной технологии для выпуска более легких, но не менее прочных деталей. Одним из таких примеров успешного внедрения аддитивных технологий можно назвать французскую компанию Société Parisse. Она разработала метод промышленной 3D печати из высокопроизводительных полимеров в сотрудничестве с компаниями INTAMSYS и CADvision.

… <strong>Промышленная 3D печать из сверхпрочных полимеров может заменить традиционную металлообработку</strong>

Известно, что одним из важнейших факторов успешной 3D печати является правильный подбор материала. Это особенно важно для аддитивного производства из полимерных смол. При нем светочувствительные материалы наносятся на рабочую область слой за слоем, создавая необходимое изделие с высокой степенью точности и детализации. Кроме того, оптимальный выбор смолы еще зависит от выбранного метода фотополимеризации. Например, весьма распространена стереолитография (SLA), использующая лазер для отвердения материала. Не меньшей популярностью пользуются методы DLP и LCD, для которых задействуют световые дисплеи. Для лучшего понимания особенностей применения полимерных смол мы рассмотрим характеристики их основных видов.

Современное аддитивное производство не ограничивается только 3D печатью, не менее важным процессом является также постобработка. Причем нередко этот этап требует не меньше времени и других ресурсов, чем сама печать. В этой статье мы представляем вашему вниманию список из 12 современных устройств для постобработки, упорядоченных по сфере их применения: очистка детали, чистовая обработка и покраска.