Печать корпуса на 3D-принтере по вашим заказам. Сделаем один экземпляр и партию. Поможем отработать конструктивные решения. Подготовим изделие для запуска в массовое производство. Работаем по чертежам, моделям. Разрабатываем конструкции по данным о внутреннем содержимом.
Вносим оперативные изменения без остановки производства.
Для чего нужна 3Д-печать корпуса
Современное производство требует быстрых решений и их оперативной реализации. Особенно это относится к электронной технике. Постоянно появляются новые идеи и разработки. Традиционные методы — фрезерование, литьё — инертны и не поспевают за временем.
Трёхмерная печать позволяет передавать на изготовление не только чертежи, но и имеющиеся образцы. С них снимаются размеры на 3D-cканере, переводятся в цифровую форму и можно начинать изготовление. После изготовления готового корпуса — можно в нескольких вариантах — проверяются предварительные решения, при необходимости вносятся коррективы, и образец готов для передачи в массовое или серийное производство.
Преимущества печати корпуса на 3Д-принтере
Этот технологический процесс отличается высокой степенью гибкости. При необходимости изменения в конструкцию изделия можно вносить, не останавливая печати. Разумеется, если изменяемый элемент ещё не готов. Но и это не всегда становится препятствием. Если существующие размеры надо увеличить, можно просто допечатать уже законченные фрагменты. Достаточно внести изменения в программу. А это, как уже сказано, можно делать на ходу.
Такое не всегда доступно при фрезеровании прототипа — иногда можно уменьшить вышедший из-под фрезы элемент, но увеличить его невозможно физически. Оперативное внесение изменения в литейную форму полностью исключено — потребуется полностью останавливать процесс.
Работа на 3Д-принтере, ещё раз повторим, допускает практически любые коррективы без остановки печати. Можно даже одновременно запустить в печать корпус в нескольких вариантах.
Какие материалы применяются для печати корпуса на 3Д-принтере
Выбор зависит от предъявляемых требований. Обычно корпуса должны быть прочными, жёсткими и выполненными с точностью до нескольких десятых долей миллиметра.
Для этого подходят — и чаще всего используются — пластики PLA, ABS.
Если необходима износостойкость, например, присутствует трение элементов, лучше взять PETG, PA, PA GF30.
На материалах достижима точность, соответствующая 11 квалитету для габаритных размеров (+/- 0,3 мм) и 9 — для внутренних диаметров (0,1…0,2 мм).
Иногда требуется создать корпус для особых условий эксплуатации. Например, внутреннее содержимое надо защитить от ударов, вибраций, падений.
Корпус должен одновременно быть прочным, обеспечивать надёжную фиксацию и смягчать внешние воздействия. Если нужного, отвечающего всем требованиям пластика подобрать невозможно, мы разработаем и напечатаем композитную конструкцию, в которой будет, например, внутренний фиксирующий жёсткий корпус и упругий, вязкий наружный.
Возможны и более сложные варианты — триплексы.
Все новации предварительно обсуждаются с заказчиком. При необходимости изготавливается несколько пробных вариантов.
Что можно дополнительно сделать при 3Д-печати корпуса
Корпуса являются сложными сборочными единицами. Они могут содержать разные дополнительные компоненты:
- резьбовые футорки для крепления внутренних устройств;
- фиксирующие элементы деталей и узлов;
- втулки для осей;
- запирающие устройства;
- разъёмы для подключения, контакты;
- направляющие;
- опорные, контактные площадки.
Всё перечисленное необходимо вмонтировать в материал корпуса. Перед началом или в процессе печати эти узлы и детали должны быть зафиксированы на предусмотренных местах и «запечатаны» в пластик.
Для этого требуются специальные приспособления. Они извлекаются после окончания печати корпуса или остаются в нём.
У нас разработаны, изготовлены и всегда есть в наличии целый комплекс таких компонентов. Они сделаны так, чтобы была возможность установить и зафиксировать деталь корпуса в любом необходимом положении.
Предшествующий опыт позволяет утверждать, что при изготовлении прототипов мы можем предусмотреть практически любую потребность клиента. В крайнем случае, отсутствующие или ранее неиспользованные закладные оперативно изготавливаются в мастерской компании.
Помощь в разработке корпусов
У разработчиков, производителей, например, электронных устройств не всегда есть собственное конструкторско-технологическое бюро со специалистами, владеющими вопросами технологии производства корпусов. Это совершенно другой инженерный профиль, в корне отличающийся от главного направления — электротехники.
Мы оказываем всю необходимую помощь в подготовке документации на корпусные изделия. Мы можем провести всю разработку с нуля. Для этого требуется предоставить информацию о том, что будет находиться в будущем корпусе, и соображение по поводу креплений, направляющих, замков и т. д.
Наши инженеры уточнят данные и разработают чертежи. Они оставят необходимые зазоры между внутренними элементами, определят расположение вспомогательных устройств для фиксации закладных. Если в дальнейшем планируется массовое или крупносерийное производство, предусмотрят литейные радиусы и уклоны.
В процессе изготовления прототипа корпуса совместно с заказчиком внесут нужные коррективы.
После печати на 3Д-принтере корпус будет полностью соответствовать требованиям заказчика.
Дальше может быть изготовлена установочная партия, разработаны и переданы чертежи для крупной серии.
Мы храним информацию о выполненных заказах. При изменении планов, модернизации систем, необходимости внесения изменений в конструкцию корпуса мы поднимаем данные и в короткие сроки печатаем новую модель. Это делается быстрее и обходится гораздо дешевле новой разработки.
ЗД-печать корпусов в нашей компании
После детального описания процессов и вариантов изготовления корпусов остаётся добавить несколько организационных моментов.
При первом обращении клиента заказ анализируется, рассматриваются исходные данные, имеющиеся материалы. Намечается план работ, производится расчёт трудоёмкости и стоимости и определение сроков.
После согласования с заказчиком материалы передаются в работу. При необходимости внесения изменений первоначальные сроки и цены могут быть скорректированы.
Цены на 3D-печать корпуса
Материал/Высота слоя | Стандартное качество 300 микрон | Оптимальное качество 200 микрон | Высокое качество 100 микрон |
Печать FDM PETG | от 9 р / грамм | от 10р / грамм | от 11 р / грамм |
Печать FDM PLA | от 11 р / грамм | от 12 р / грамм | от 13 р / грамм |
Печать FDM PA, PP | от 18 р / грамм | от 19 р / грамм | от 20 р / грамм |
Печать FDM композитами | от 28 р / грамм | от 30 р / грамм | от 32 р / грамм |
Печать FDM TPU (резина) | от 16 р / грамм | от 17 р / грамм | от 18 р / грамм |
Печать SLA фотополимером | — | — | от 50 р / грамм |
Ответы на частые вопросы
Проведя мониторинг мы выбрали вопросы которые часто интересуют наших клиентов.
Вы сами будете производить мои изделия?
Вы гарантируете качество готовых изделий?
Какие способы оплаты?
Нет времени разбираться с нюансами?
Мы поможем вам сделать правильный выбор!