Печать корпуса на 3D-принтере

Печать корпуса на 3D-принтере по вашим заказам. Сделаем один экземпляр и партию. Поможем отработать конструктивные решения. Подготовим изделие для запуска в массовое производство. Работаем по чертежам, моделям. Разрабатываем конструкции по данным о внутреннем содержимом.

Вносим оперативные изменения без остановки производства.

Для чего нужна 3Д-печать корпуса

Современное производство требует быстрых решений и их оперативной реализации. Особенно это относится к электронной технике. Постоянно появляются новые идеи и разработки. Традиционные методы — фрезерование, литьё — инертны и не поспевают за временем.

Трёхмерная печать позволяет передавать на изготовление не только чертежи, но и имеющиеся образцы. С них снимаются размеры на 3D-cканере, переводятся в цифровую форму и можно начинать изготовление. После изготовления готового корпуса — можно в нескольких вариантах — проверяются предварительные решения, при необходимости вносятся коррективы, и образец готов для передачи в массовое или серийное производство.

Преимущества печати корпуса на 3Д-принтере

Этот технологический процесс отличается высокой степенью гибкости. При необходимости изменения в конструкцию изделия можно вносить, не останавливая печати. Разумеется, если изменяемый элемент ещё не готов. Но и это не всегда становится препятствием. Если существующие размеры надо увеличить, можно просто допечатать уже законченные фрагменты. Достаточно внести изменения в программу. А это, как уже сказано, можно делать на ходу.

Такое не всегда доступно при фрезеровании прототипа — иногда можно уменьшить вышедший из-под фрезы элемент, но увеличить его невозможно физически. Оперативное внесение изменения в литейную форму полностью исключено — потребуется полностью останавливать процесс.

Работа на 3Д-принтере, ещё раз повторим, допускает практически любые коррективы без остановки печати. Можно даже одновременно запустить в печать корпус в нескольких вариантах.

Какие материалы применяются для печати корпуса на 3Д-принтере

Выбор зависит от предъявляемых требований. Обычно корпуса должны быть прочными, жёсткими и выполненными с точностью до нескольких десятых долей миллиметра.

Для этого подходят — и чаще всего используются — пластики PLA, ABS.

Если необходима износостойкость, например, присутствует трение элементов, лучше взять PETG, PA, PA GF30.

На материалах достижима точность, соответствующая 11 квалитету для габаритных размеров (+/- 0,3 мм) и 9 — для внутренних диаметров (0,1…0,2 мм).

Иногда требуется создать корпус для особых условий эксплуатации. Например, внутреннее содержимое надо защитить от ударов, вибраций, падений.

Корпус должен одновременно быть прочным, обеспечивать надёжную фиксацию и смягчать внешние воздействия. Если нужного, отвечающего всем требованиям пластика подобрать невозможно, мы разработаем и напечатаем композитную конструкцию, в которой будет, например, внутренний фиксирующий жёсткий корпус и упругий, вязкий наружный.

Возможны и более сложные варианты — триплексы.

Все новации предварительно обсуждаются с заказчиком. При необходимости изготавливается несколько пробных вариантов.

Что можно дополнительно сделать при 3Д-печати корпуса

Корпуса являются сложными сборочными единицами. Они могут содержать разные дополнительные компоненты:

  •  резьбовые футорки для крепления внутренних устройств;
  •  фиксирующие элементы деталей и узлов;
  •  втулки для осей;
  •  запирающие устройства;
  •  разъёмы для подключения, контакты;
  •  направляющие;
  •  опорные, контактные площадки.

Всё перечисленное необходимо вмонтировать в материал корпуса. Перед началом или в процессе печати эти узлы и детали должны быть зафиксированы на предусмотренных местах и «запечатаны» в пластик.

Для этого требуются специальные приспособления. Они извлекаются после окончания печати корпуса или остаются в нём.

У нас разработаны, изготовлены и всегда есть в наличии целый комплекс таких компонентов. Они сделаны так, чтобы была возможность установить и зафиксировать деталь корпуса в любом необходимом положении.

Предшествующий опыт позволяет утверждать, что при изготовлении прототипов мы можем предусмотреть практически любую потребность клиента. В крайнем случае, отсутствующие или ранее неиспользованные закладные оперативно изготавливаются в мастерской компании.

Помощь в разработке корпусов

У разработчиков, производителей, например, электронных устройств не всегда есть собственное конструкторско-технологическое бюро со специалистами, владеющими вопросами технологии производства корпусов. Это совершенно другой инженерный профиль, в корне отличающийся от главного направления — электротехники.

Мы оказываем всю необходимую помощь в подготовке документации на корпусные изделия. Мы можем провести всю разработку с нуля. Для этого требуется предоставить информацию о том, что будет находиться в будущем корпусе, и соображение по поводу креплений, направляющих, замков и т. д.

Наши инженеры уточнят данные и разработают чертежи. Они оставят необходимые зазоры между внутренними элементами, определят расположение вспомогательных устройств для фиксации закладных. Если в дальнейшем планируется массовое или крупносерийное производство, предусмотрят литейные радиусы и уклоны.

В процессе изготовления прототипа корпуса совместно с заказчиком внесут нужные коррективы.

После печати на 3Д-принтере корпус будет полностью соответствовать требованиям заказчика.

Дальше может быть изготовлена установочная партия, разработаны и переданы чертежи для крупной серии.

Мы храним информацию о выполненных заказах. При изменении планов, модернизации систем, необходимости внесения изменений в конструкцию корпуса мы поднимаем данные и в короткие сроки печатаем новую модель. Это делается быстрее и обходится гораздо дешевле новой разработки.

ЗД-печать корпусов в нашей компании

После детального описания процессов и вариантов изготовления корпусов остаётся добавить несколько организационных моментов.

При первом обращении клиента заказ анализируется, рассматриваются исходные данные, имеющиеся материалы. Намечается план работ, производится расчёт трудоёмкости и стоимости и определение сроков.

После согласования с заказчиком материалы передаются в работу. При необходимости внесения изменений первоначальные сроки и цены могут быть скорректированы.

Цены на 3D-печать корпуса

Материал/Высота слоя Стандартное качество 300 микрон Оптимальное качество 200 микрон Высокое качество 100 микрон
Печать FDM PETG от 9 р / грамм от 10р / грамм от 11 р / грамм
Печать FDM PLA от 11 р / грамм от 12 р / грамм от 13 р / грамм
Печать FDM PA, PP от 18 р / грамм от 19 р / грамм от 20 р / грамм
Печать FDM композитами от 28 р / грамм от 30 р / грамм от 32 р / грамм
Печать FDM TPU (резина) от 16 р / грамм от 17 р / грамм от 18 р / грамм
Печать SLA фотополимером от 50 р / грамм

Ответы на частые вопросы

Проведя мониторинг мы выбрали вопросы которые часто интересуют наших клиентов.

Вы сами будете производить мои изделия?

Да. У нас собственные 3D-принтеры и ЧПУ станки для производства лучших деталей.

Вы гарантируете качество готовых изделий?

Мы даём гарантию, что изделия будут выполнены в соответствии с вашим заказом. вВ случае, если вас не устроит качество печати — мы переделаем заказ бесплатно.

Какие способы оплаты?

Мы принимаем все виды оплат. Работаем с физическими и юридическими лицами.

Нет времени разбираться с нюансами?

Мы поможем вам сделать правильный выбор!




    Есть дополнительные вопросы?

    Оставьте заявку и наши менеджеры проведут подробную консультацию



      Наши контакты

      Мастерская 3D печати: Долгопрудный, Московское шоссе 57А, 2 этаж

      Пункт выдачи/приема деталей: Москва, Переведеновский пер. 18 стр 13