Постобработка после 3D печати

3D-принтеры пока не научились самостоятельно создавать идеальные готовые изделия. В большей степени это утверждение относится к самым популярным FDM-принтерам. Каждая напечатанная модель нуждается в дополнительной обработке. Существует несколько способов выполнения постобработки после 3д печати.

Виды и особенности постобработки пластиковых 3d-деталей

У готового изделия, аккуратно распечатанного из пластика, получается слегка ребристая поверхность. У относительно простых изделий нередко замечаются дефекты в виде облоя и т. п. У напечатанной модели со сложной геометрией придется убирать поддержки.

3д постобработка – процесс, направленный на подготовку выращенного 3D-изделия профессионального качества. Он проводится в несколько этапов:

  1. шлифовка,
  2. заполнение и сглаживание неровностей,
  3. заключительная покраска 3d моделей после печати.

Производственные крупногабаритные 3D-принтеры справляются с этой задачей достаточно быстро и просто. Используются паровые ацетоновые камеры, ванны для обработки химикатами и многоосевые струи с эмалевым покрытием. Хотя нет особой необходимости использовать профессиональное оборудование для получения красивой детали с гладкой поверхностью.

Можно применить несколько доступных методов для ежедневной после 3d печати постобработки. Для каждого типа филамента (самого популярного 3D‑пластика) применяется конкретная технология. Наиболее эффективные из них, с учетом индивидуальных настроек, нужно рассмотреть подробнее.

Механическая обработка

Такая 3d постобработка проводится несколькими способами:

  • Поддержки удаляются острым ножом.
  • Поверхность детали шлифуется наждачной бумагой, надфилем и подобными приспособлениями.
  • Выполняется заключительная полировка.

Без последнего способа чаще всего не получается обойтись. Лишь для тонкостенных и комбинированных изделий он не применяется, поскольку можно легко испортить деталь одним неверным движением.

Финишная полировка выполняется по простым правилам:

  1. удаляются поддержки с зачисткой мест их закрепления,
  2. поверхность обрабатывается грубым, а затем шлифуется мелким абразивом.

Для получения быстрого эффекта надфилем и шкуркой поверхность обрабатывают круговыми движениями.

Шлифование и полировка

В зависимости от выбранного материала, шлифовка – самый простой способ завершения печати 3D-модели. Пластики шлифуются с разной эффективностью: легко поддаются такой обработке PLA и ABS. Поликарбонат, PMMA и другие твердые материалы не получится обработать таким способом.

Шлифование считается хорошим способом сглаживания поверхности напечатанного изделия, если для постобработки пластика после 3d печати нельзя применить паровую баню.

Перед тем, как приступить к шлифовке или покраске распечатанных 3d моделей, специальным наполнителем заполняются трещины, зазоры, непропечатанные пустоты, если они есть. В качестве наполнителя хорошо себя зарекомендовала простая в работе и в шлифовке эпоксидная смола. Затем используется грунтовка, которая наносится на поверхность модели.

Описанный метод не подходит, если нужно получить идеальную поверхность. Эпоксидная смола поможет достаточно быстро получить относительно качественную поверхность. Специализированные грунтовки помогают аккуратно заполнить пустые полости, чтобы поверхность можно было шлифовать как можно меньше. В такой работе нужно проявить максимальную аккуратность.

После постобработки деталей с 3d принтера изделие на несколько часов оставляют для полного и окончательного затвердевания.

Химический способ постпечатной обработки

Термопластик, как правило, можно легко растворить в химических реагентах. При постобработке это свойство оказывается очень полезным: химикаты моментально создают гладкую и блестящую поверхность.

Постобработка pla пластика после 3d печати проводится дихлорметаном. Вообще, разные виды химических растворителей применяют для пластиков разных типов:

  • для пластика ABS – дихлорметан, ацетон, этилацетат, растворитель 646,
  • PVA – вода,
  • HIPS – D-лимонен,
  • Nylon – соляная кислота,
  • SBS – сольвент и D-лимонен.

Постобработка petg пластика после 3d печати выполняется дихлорэтаном и дихлорметаном.

Для изделия и его поддержек, выполненных из разных материалов (например, PLA+PVA или ABS+HIPS), наливают специальный растворитель для вспомогательного материала и помещают в ёмкость деталь на какое-то время.

Когда понадобится довести до идеала поверхности самого изделия с 3d принтера, постобработка может проходить с некоторыми сложностями. Например, ABS – пластик, который отлично растворяется в ацетоне. Это не значит, что модель нужно бросать в ванну с растворителем. Для правильной обработки используют пары ацетона, который закипает всего при +53 °C. Перед обработкой химикатами поверхность модели из ABS зачищают мелким абразивным материалом, если это возможно.

В стеклянную емкость наливают ацетон или аналогичный растворитель. На специальной металлической поддержке модель из ABS помещается в жидкость. Плотно закрытую емкость ставят в резервуар, в который постепенно вливают кипящую воду. Испаряющийся в ней ацетон будет равномерно воздействовать на поверхность изделия.

Обработка может занять от нескольких секунд до одной минуты. Затем изделие вынимают из стеклянной банки, хорошо просушивают и тщательно полируют. Результат такой работы – идеально гладкая глянцевая поверхность вместо шероховатой и слоистой.

Изделия из фотополимерных смол обычно очищаются растворителями на водяной основе. Такие составы можно применять самостоятельно или использовать при методе очистки в ультразвуковой ванне. Модели, обработанные таким растворителем, тщательно промывают чистой водой.

При работе с растворителями строго соблюдаются меры безопасности. С горючими ядовитыми веществами работают в респираторе и в перчатках, в хорошо проветриваемом помещении. Опасные химикаты хранятся далеко от нагревающегося оборудования.

Грунтование, шпатлёвка и окрашивание

Подготовительный этап проводится до грунтования и покраски 3д моделей после печати. Для начала специалисты рекомендуют с помощью штифта закрепить изделие на малярном блоке – специальном стенде, обеспечивающем поддержку детали при окрашивании и грунтовании.

Грунтовка изделия

Постобработка после 3d печати включает процесс грунтования. Применяется специальная грунтовка – краска нейтральных тонов, создающая однородное покрытие. На него крепко ложится краска.

При выборе грунтовки лучше остановиться на аэрозольном спрее. Невозможно создать равномерное покрытие пори помощи кисти.

Выбор подходящей краски

Чтобы достичь идеального результата, используют совместимую с пластиком краски и грунтовки. После шпатлевки поверхности можно выполнить покраску после 3d печати так, что изделие невозможно будет отличить от литой детали.

Подойдет как специальная, так и эпоксидная и даже автомобильная шпатлевка. Двухкомпонентные составы после высыхания почти не дают усадки.

  • После высыхания шпатлёвку нужно обработать мелким абразивным инструментом. Покраска 3д моделей – трехступенчатый процесс: Вначале наносится начальный слой, определяющий окончательный цвет объекта.
  • Верхний слой добавляет цвету модели глубину.
  • Прозрачный слой создает защиту и улучшает вид модели.

На последнем этапе выполняют покраску фигурок из 3d принтера лаком, эпоксидной смолой, окрасить эмалью или акрилом.

Цены на постобработку после 3D печати

Обработка после печати — от 500 руб./деталь.

Ответы на частые вопросы

Проведя мониторинг мы выбрали вопросы которые часто интересуют наших клиентов.

Вы сами будете производить мои изделия?

Да. У нас собственные 3D-принтеры и ЧПУ станки для производства лучших деталей.

Вы гарантируете качество готовых изделий?

Мы даём гарантию, что изделия будут выполнены в соответствии с вашим заказом. вВ случае, если вас не устроит качество печати — мы переделаем заказ бесплатно.

Какие способы оплаты?

Мы принимаем все виды оплат. Работаем с физическими и юридическими лицами.

Нет времени разбираться с нюансами?

Мы поможем вам сделать правильный выбор!




    Есть дополнительные вопросы?

    Оставьте заявку и наши менеджеры проведут подробную консультацию



      Наши контакты

      Мастерская 3D печати: Долгопрудный, Московское шоссе 57А, 2 этаж

      Пункт выдачи/приема деталей: Москва, Переведеновский пер. 18 стр 13